เก้าอี้โพลี ทำสีเฉพาะ สกรีนโลโก้ได้ ขั้นตอนสั่งทำสีตามลูกค้าสั่ง

เก้าอี้โพลี ทำสีทีม/โลโก้

เก้าอี้โพลี ทำสีเฉพาะทีม-สกรีนโลโก้ได้ไหม? เจาะลึกวิธีที่ผู้ผลิตสนามกีฬาใช้จริง

สีเก้าอี้โพลีไม่ได้ทำได้แค่วิธีเดียว แต่ละวิธีให้ความแม่นยำของสี ความทนทาน และขั้นต่ำการสั่งผลิตต่างกันมาก บทความนี้ไขว่าการทำสีเฉพาะแบรนด์และใส่โลโก้ทีมบนเปลือกโพลีทำได้กี่แบบ แต่ละแบบเหมาะกับโครงการขนาดไหน

โดย admin chairing | อัปเดต 13 สิงหาคม 2026 | อ่าน 8 นาที

เก้าอี้โพลีทำสีเฉพาะแบรนด์และใส่โลโก้ได้จริง แต่มีอย่างน้อย 3 วิธีที่ให้ผลลัพธ์ต่างกันมาก ทั้งความแม่นยำของสี ความทนทานต่อแสงแดด และจำนวนขั้นต่ำในการสั่งผลิต ไม่ใช่ทุกวิธีจะเหมาะกับทุกโครงการ สนามกีฬาขนาดใหญ่ที่สั่งหลักหมื่นตัวจะใช้วิธีต่างจากโครงการขนาดเล็กที่ต้องการแค่ไม่กี่ร้อยตัวโดยสิ้นเชิงบทความนี้จะพาไปดูวิธีทำสีเปลือกโพลีให้ตรงกับสีแบรนด์ วิธีใส่โลโก้ทีมแต่ละแบบ และขั้นตอนที่ต้องเตรียมตัวก่อนสั่งผลิตจริง

3 วิธีทำสีเปลือกโพลีให้ตรงกับสีธีม

การทำให้เปลือกโพลีมีสีตรงตามที่แบรนด์กำหนด ทำได้ด้วยการผสมสารสี (Masterbatch/Colorant) เข้ากับเนื้อพลาสติกตั้งแต่ขั้นตอนฉีดขึ้นรูป ซึ่งมี 3 วิธีหลักที่อุตสาหกรรมพลาสติกใช้กัน

วิธี ขั้นต่ำการสั่งผลิต (MOQ) ความสม่ำเสมอของสี
Masterbatch (สารสีเข้มข้น) ประมาณ 2 ตัน (ผสมได้ราว 48 ตันเนื้อพลาสติก) สูงมาก เหมาะกับการผลิตปริมาณมาก
Compound (เนื้อพลาสติกผสมสีสำเร็จ) ประมาณ 1 ตัน ดี ต้นทุนต่อหน่วยสูงกว่า Masterbatch เล็กน้อย
Dry Pigment Mixing (ผงสีผสมสด) ไม่มีขั้นต่ำ เหมาะกับงานทดลอง/ล็อตเล็ก แปรผันได้มากกว่า ไม่เหมาะกับงานที่ต้องการสีนิ่งทุกล็อต
การจับคู่สีให้ตรงแบรนด์

อุตสาหกรรมพลาสติกใช้ระบบมาตรฐานสากล 2 ระบบหลักในการระบุสีให้แม่นยำ คือ Pantone Matching System (PMS) ที่นิยมในสหรัฐฯ และ ระบบ RAL ที่นิยมในยุโรป ผู้ซื้อสามารถส่งรหัสสี Pantone หรือ RAL ของแบรนด์ตัวเองให้ผู้ผลิตทำ color chip ตัวอย่างก่อนอนุมัติ ซึ่งกระบวนการจับคู่สีมักใช้เวลาประมาณ 1 สัปดาห์ ส่วนการผลิต Masterbatch ตามสีที่อนุมัติแล้วใช้เวลาอีก 1-2 สัปดาห์ก่อนเข้าสู่กระบวนการฉีดขึ้นรูปจริง

3 วิธีใส่โลโก้ทีมบนเปลือกโพลี

ทำโลโก้เปลือกเก้าอี้ โพลี
ทำโลโก้เปลือกเก้าอี้ โพลี

นอกจากสีพื้นเปลือกโพลี หลายโครงการยังต้องการใส่โลโก้ทีมหรือแบรนด์สปอนเซอร์เพิ่ม ซึ่งผู้ผลิตเก้าอี้สนามกีฬาระดับสากลมีวิธีทำอยู่ 3 แบบหลัก

1
โลโก้ฉีดขึ้นรูปในตัว (Molded-in / Cast Logo): ขึ้นรูปโลโก้เป็นส่วนหนึ่งของแม่พิมพ์เก้าอี้ตั้งแต่ต้น ทำให้โลโก้เป็นเนื้อเดียวกับเปลือกโพลี ทนทานที่สุดและไม่มีวันหลุดลอก แต่ต้องเปิดแม่พิมพ์ใหม่จึงเหมาะกับโครงการระยะยาวหรือปริมาณสั่งซื้อสูง
2
แผ่นโลโก้แยก (Logo Plate): ผลิตโลโก้เป็นแผ่นแยกแล้วยึดติดเข้ากับเปลือกโพลีภายหลัง เปลี่ยนแบบโลโก้ได้ง่ายกว่าไม่ต้องเปิดแม่พิมพ์ใหม่ทั้งหมด เหมาะกับโครงการที่มีสปอนเซอร์เปลี่ยนบ่อย
3
พิมพ์โลโก้บนผิว (Screen/Pad/Digital Printing): พิมพ์ลวดลายลงบนผิวเปลือกโพลีโดยตรงด้วยหมึกที่ทนต่อรังสี UV ยืดหยุ่นที่สุดสำหรับงานกราฟิกซับซ้อนหรือดีไซน์หลายสี แต่ความทนทานขึ้นอยู่กับคุณภาพหมึกและการดูแลรักษา
ข้อควรระวัง

หากเลือกวิธีพิมพ์โลโก้บนผิว ควรยืนยันกับผู้ผลิตว่าหมึกที่ใช้เป็นชนิดทนรังสี UV (UV-resistant ink) โดยเฉพาะสำหรับเก้าอี้ที่ติดตั้งกลางแจ้ง เพราะหมึกทั่วไปที่ไม่ทนแดดจะซีดเร็วกว่าตัวเปลือกโพลีเองมาก ทำให้โลโก้ดูเก่าก่อนที่เก้าอี้จะหมดอายุการใช้งาน ซึ่งเป็นปัญหาคนละจุดกับเรื่องสาร UV stabilizer ในเนื้อพลาสติกที่อธิบายไว้ในบทความหลักเรื่องเก้าอี้โพลี

4 ขั้นตอนสั่งทำสีเฉพาะและโลโก้ทีมบนเก้าอี้โพลี

1
ส่งรหัสสี Pantone/RAL หรือตัวอย่างสีของแบรนด์ ให้ผู้ผลิตทำ color chip ตัวอย่างเพื่อยืนยันความแม่นยำก่อนผลิตจริง
2
เลือกวิธีใส่โลโก้ให้เหมาะกับขนาดโครงการ โครงการปริมาณมากและใช้งานระยะยาวเหมาะกับ Molded-in ส่วนโครงการที่อาจเปลี่ยนสปอนเซอร์ควรเลือก Logo Plate หรือ Printing
3
ตรวจสอบจำนวนสั่งซื้อเทียบกับ MOQ ของแต่ละวิธีทำสี เพื่อเลือกวิธีที่คุ้มค่าที่สุดตามปริมาณเก้าอี้ที่ต้องการจริง
4
ขอตัวอย่างเก้าอี้จริงก่อนสั่งผลิตเต็มจำนวน เพื่อยืนยันทั้งสีและตำแหน่งโลโก้ตรงตามที่ต้องการก่อนเข้าสู่ไลน์ผลิตหลัก

คำถามที่พบบ่อยเรื่องการทำสี/โลโก้บนเก้าอี้โพลี

เก้าอี้โพลีทำสีเฉพาะแบรนด์ได้จริงไหม?
ได้จริง ผ่านการผสมสาร Masterbatch, Compound หรือ Dry Pigment เข้ากับเนื้อพลาสติกตั้งแต่ขั้นตอนฉีดขึ้นรูป โดยจับคู่สีตามรหัส Pantone หรือ RAL ที่แบรนด์กำหนด

ใส่โลโก้ทีมบนเปลือกโพลีวิธีไหนทนทานที่สุด?
โลโก้ฉีดขึ้นรูปในตัว (Molded-in) ทนทานที่สุดเพราะเป็นเนื้อเดียวกับเปลือกโพลี แต่ต้องเปิดแม่พิมพ์ใหม่จึงเหมาะกับโครงการปริมาณมาก

สั่งทำสีเฉพาะต้องสั่งขั้นต่ำกี่ตัว?
ขึ้นอยู่กับวิธีทำสี Masterbatch ต้องการปริมาณมากที่สุด (ราว 2 ตัน) ส่วน Dry Pigment Mixing ไม่มีขั้นต่ำ เหมาะกับโครงการขนาดเล็กหรืองานทดลองสี

สรุปสิ่งที่ควรให้ความสำคัญ

3 วิธีทำสี: Masterbatch / Compound / Dry Pigment แต่ละแบบ MOQ ต่างกันมาก
จับคู่สีด้วย Pantone/RAL: ใช้เวลาราว 1 สัปดาห์ก่อนอนุมัติ
3 วิธีใส่โลโก้: Molded-in ทนสุด / Logo Plate ยืดหยุ่นสุด / Printing เหมาะงานกราฟิกซับซ้อน
เช็คหมึก UV-resistant: ถ้าเลือกวิธีพิมพ์ ต้องยืนยันหมึกทนแดดเสมอ

ปรึกษาสีแบรนด์และโลโก้บนเก้าอี้โพลีกับ Chairing Group

Chairing Group รับทำเก้าอี้โพลีสีเฉพาะแบรนด์และใส่โลโก้ทั้งแบบฉีดขึ้นรูปในตัว แผ่นโลโก้แยก และพิมพ์บนผิว พร้อมให้คำปรึกษาว่าวิธีไหนคุ้มค่าที่สุดสำหรับโครงการของคุณ

ปรึกษาทำสี/โลโก้กับ Chairing Group

266 หมู่ที่ 4 ตำบลแคราย อำเภอกระทุ่มแบน จังหวัดสมุทรสาคร 74110 | สายด่วน โทร 098-395-8742
© 2026 Chairing Group. All Rights Reserved.